前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层,然后再进行本次涂胶施工。缝面应用手提砂轮机或钢丝刷进行表面处理,用空气压缩机将缝内的灰尘与余渣吹净,粘结面应干燥、清洁、无油污和粉尘。注胶前应检查缝深、缝宽,确保聚硫密封胶充填质量。
聚硫密封胶施工过程中重点质量控制工序如下:
变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理,必要时用切割机处理,确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘,并暴露出坚硬的结构层。密封胶混合要完全充分,双组分混合至颜色均匀一致。涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料,然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射抢注射涂胶。混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完,超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。涂胶工程中要注意从一个方向进行,并保证胶层密实,避免出现气泡和缺胶现象。胶层为完全硫化前要注意养护,不得泡水或人为损坏。若要进行密封效果满水或带压试验,应在密封胶完全硫化后(7~14d )方可进行。
聚硫密封胶施工保护措施
(1)施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作,并全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准,强化安全与质量意识。
(2)现场施工人员必须穿平底软鞋,不准穿带根、带钉和硬底皮鞋,以免损伤和影响施工表面质量。
(3)施工人员身穿工作服,带好防护用具(安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套等)方可施工操作。
(4)施工现场及作业面的周围,不准存放易燃、易爆物品。
(5)现场材料摆放整齐,不准乱弃、乱堆。
(6)现场调胶时,不得使其外漏,调胶后对其进行遮盖防护,避免尘土进入。
(7)涂胶完成后对不慎洒出的密封胶要及时进行清理。
聚硫密封胶储存注意事项
(1)该产品应置于阴凉、通风、干燥处,宜在5-25℃下贮存,涂胶七日内不得进行水密、气密、油密试验。该产品可按非易燃、易爆物品运输。
(2)该产品较高施工温度50℃,较低施工温度0℃。
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